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电火花加工液

电火花加工液生产厂家背景技术：

随着金属加工业的发展，电火花线切割技术应用广泛。电火花线切割工具有许多-的优点，它可以加工其他工具无法加工或难以加工的各种形状复杂的工件。但电火花线切割需要在电火花线切割加工液中进行，其性能才能稳定，否则，其切割速度、加工精度、表面粗糙度等工艺指标都受到很大影响。因此，对电火花线切割加工液的要求也越来越高。电火花线切割加工液主要由润滑剂、防锈剂、表面活性剂、剂及抗腐剂等组成，其主要性能要求为：具备一定的绝缘性、快速电离和消电离性、-的防锈性、-的润滑性、-的黏性、-的冷却性、-的洗涤性和-的抗腐性。

电火花加工液生产厂家工作液必须具有较高的绝缘强度，以有利于产生脉冲性的火花放电。电火花工作液的主要作用是维持工具电极与工件之间适当的绝缘强度，压缩放电通道，使放电能量集中到的区域内，排除放电间隙中的产物，使电极与工件及时冷却，此外工作液的分解产物对电极产生镀覆作用，有利于降低电极的损耗。

我国电火花加工液基本上都是使用-。-的缺点显而易见，主要是因为闪火点低 (46℃左右)，使用中会因意外疏忽导致火灾，加上其芳烃含量高易挥发，加工分解出有害气体多等等原因。而且当加工面积较大时，在-工作液中不易进行稳定的精加工，得不到-的加工表面。此外，-中的加工效率和电极损耗也不是很令人满意。

电火花加工液使用要点

(1)必须使工具电极和工件被加工表面之间经常保持一定的放电间隙，这一间隙随加工条件而定。如果间隙过大，极间电压不能击穿极间介质，因而不会产生火花放电；如果间隙过小，很容易形成短路接触，同样也不会产生火花放电。一般放电间隙应控制在1～100μm范围内，这与放电电流的脉冲大小有关。

(2)必须采用脉冲电源。脉冲电源能使放电所产生的热量来不及传导扩散到其余部分，把每一次的放电点分别局限在很小的范围内，否则会像持续电弧放电那样，使表面而无法用做模具电极加工。

电火花加工油是电火花机床的介质油，是加工工艺中的重要组成部分，它直接关系到工件的加工，关系到人员和设备的安全。　　我公司生产的电火花油具有高闪点、低粘度、不易挥发、-、无味的优良品质，是安全型产品。该产品在全国众多单位长期应用均获得用户-。　

电火花油是从-组分加氢后的产物，属于二次加氢产品。一般通过高压加氢及异构脱腊技术精练而成。 电火花机油也称为：火花油、电火花油、火花机油、放电加工油、火花机电蚀油。电火花机油是一种电火花机加工不可缺少的放电介质液体，电火花机油能够绝缘消电离、冷却电火花机加工时的高温、排除碳渣。